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沧州昊恒管道有限公司 
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| 碳钢压制弯头生产工艺分析 |
对焊形成，对焊 弯头的成型方法是，现将钢板进行剪裁然后将钢板方进加热炉内烘烤，烤到钢板达到软化点之后，把钢板摆放在准备好的磨具下模上，然后上模开始向下压制，上模用压力机进行挤压，通过下模的约束和上模的支撑作用使弯头毛坯成形。这样大概进行三次左右对焊 弯头的毛坯就形成了，具体要进行几次要依据弯头的壁厚而定，然后将成型的毛坯进行半径切割，切割完成之后将两个半径弯头毛坯进行对接，点焊好将弯头放在焊接架子上，开始先在弯头内部的焊缝上进行焊接，内部完成后，在外面的焊缝用气刨将焊缝清理干净，确定没有杂质在焊缝内，就可以在外部开始进行焊接了。焊接完成后将弯头定位在切割架子上用气枪将弯头口径进行修边切割，切割完成后，再用车床将口径进行精确剪裁，完成后进行抛光或者喷砂，之后我们看见的就是成品对焊成型的碳钢 弯头了。
2，焊接形成，焊接成型的碳钢压制弯头，是将钢管先用割枪，割成15-30度角的扇形，之后再用电焊将小面链接小面，大面链接大面，进行角度对接，焊接弯头的好处是可以根据客户的要求而制定弯头的角度，没有任何角度限制，但是焊接弯头和对焊 弯头都是直径在800mm以上的弯头因为他们的焊接是两面进行，也就是说他们在弯头角度对接好之后要再弯头内的链接缝上进行清理之后再进行焊接加工，因为人需要在弯头内工作所以800mm一下的弯头人是很难进入内部进行焊接的。 |
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